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2016年5月上海長特鍛造有限公司管理升級項目

【摘要】:項目效果: 1. 生產成本下降了17.2% 2. 月產能提升了8.5% 3. 成品合格率由調研時的86%提升到95% 4. 計劃達成率由調研時的65%提升到98.2%

           上海長特鍛造有限公司創建于2003年,是國內專業生產汽車鍛件及發動機連桿、曲軸鍛件的新型鍛造企業,工廠占地面積35000㎡,建筑面積15000㎡,現有員工200余人。

           長特公司的模具設計與制造實現了CAD/CAM一體化,其技術力量雄厚,生產工藝先進,檢測手段齊全,工廠生產規模為年產汽車鍛件25000噸,發動機連桿鍛件250萬件的生產能力,擁有11條鍛造產線,其中2000噸熱模鍛壓力機生產線二條,800噸精鍛機生產線一條,1600噸螺旋壓力機生產線一條,1000噸螺旋壓力機生產線一條,630噸螺旋壓力機生產線二條,500噸閉式單點壓力機專業汽車球籠鍛件生產線三條,400噸螺旋壓力機生產線一條,鍛件調質熱處理,采用的是托輥式網帶連續作業爐。


           長特公司具備了很強的機加工能力,并有部分鍛件產品,直接向客戶提供的是機加工成品,與其它同行業相比較,占有明顯優勢。目前生產的主要產品:汽車內外星輪、球籠、轉向節臂、芯軸、發動機連桿、曲軸等鍛件. 主要為長春一汽、上海納鐵福、富士和、杭州九龍、五菱(柳機)、江蘇銀河、云南西儀、等客戶配套,還有部分產品出口至歐美等海外市場。


2016年5月20日上海長特鍛造有限公司管理升級動員大會


2016年5月21日上海長特鍛造有限公司管理升級誓師大會

2016年11月20日上海長特鍛造有限公司管理升級總結大會


項目效果:


1. 生產成本下降了17.2%

2. 月產能提升了8.5%

3. 成品合格率由調研時的86%提升到95%

4. 計劃達成率由調研時的65%提升到98.2%


上海長特鍛造有限公司贈與廣州正睿“轉型升級航母,業績倍增專家”牌匾


客戶評價:

       鍛造是高強度特種行業,計劃達成率一直較低,產能不上去,成本居高不下,一直是我頭疼的問題。雖然員工工作努力,加班加點,卻達不到要求。正睿的老師們駐場后,對我們生產管理進行了升級,形成了一套管控體系,所有問題迎刃而解,感謝金總,感謝正睿老師。

                                    ——長特鍛造有限公司總經理 林長秋

 

 

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