400 991 0880 專家熱線:13922129159

正睿研究院

  • 管理基礎薄弱的生產企業管理存在的問題很多,通過總結分析會發現往往基礎方面的管理問題表現在作業時間管理、能源和物料的管理、庫存的管理、質量的管理等方面管理不健全,在定額、標準化、信息的處理方面管理不夠細致。
  • 近些年企業質量成本管理越來越熱門。伴隨ISO9000族標準在公司的推行和深入開展,引發人們對ISO9000問題方法的理性思考,當中最凸出的是質量管理體系的有效性問題方法。對于獲證公司而言,如何進行質量成本管理才是有效的,現階段最迫切的問題是什么顯得尤為重要。進行有效質量的成本管理?以下五個方面的注意要點。
  • PDCA循環整個過程包含四個階段,即Plan(計劃)、Do(執行)、Check(檢查)和Action(處理),而落實pdca循環需要從過程拆解pdca循環的步驟有以下八個方面。
  • 精益一個流生產能夠有效消除生產浪費,最大限度減少產品的生產前置期和在制品WIP,下面著重為大家講解如何實現一個流生產,一個流生產推行步驟。
  • 當前互聯網作為一種先進的技術手段已經深入人們生產生活的各個方面。越來越多的傳統行業面臨向互聯網化轉型的機遇和挑戰,而越來越多的互聯網公司卻已經進入傳統行業,如電商進入傳統的零售行業,導致了零售業的大洗牌。可以說,傳統行業與互聯網行業的雙向滲透已成為中國產業升級的重要特征。以下互聯網+新模式本質及理念的解讀希望對您有所啟發和幫助。
  • 班組管理是生產企業管理的一個基本環節,班組是直接組織員工落實各項生產工作和任務的基層組織。企業內沒有一流的班組,就辦不成一流企業,加強企業的班組建設尤其重要。以下從四個方面梳理了班組管理存在的問題。
  • 從今年開年到現在全國上下受新冠疫情的影響大量企業難以為繼面臨倒閉,對于一些企業來說,活下去是短期內的唯一目標,面對疫情企業如何突圍,如何讓企業轉危為安?縱觀疫情下的優秀企業突圍案例可以發現,他們都經歷了以下五個過程。
  • 前面我們為大家介紹過企業目標設定原則,通過三個方面的目標設定之后,就是目標管理的運用。企業目標管理的運用首先要明白公司、團隊和個人目標之間的關系,以下將詳細為大家闡述。
  • 推行精益生產管理能全方位幫助企業降本增效,制造工藝精益改善也是實現精益目標不可或缺的一部分,與傳統工藝管理有所不同,企業精益化生產工藝和傳統工藝管理的不同表現在以下四個方面。
  • 價值流在最開始運用時并沒有名稱,它起源于豐田,后來在豐田以“物與信息流圖 “稱呼它,并在實踐中運用邊干邊總結的方法流程來發展。而后也有書記輪廓性地介紹了精益生產的五大模塊,在此基礎上精益生產邁向了一個新高度。其中價值流及其應用方法隨后得到了汽車制造業的一致認同和好評。到底什么是價值流分析,價值流分析的意義在哪里呢,以下可做了解參考。
  • 品質管理體現了一家公司的綜合實力,更大程度的達成客戶滿意未來的企業競爭中每一個企業或組織存在的意義。除了要認識到什么是品質管理,實際上品質管理成功條件達到了,加上科學的管理方法工具的運用實施,做好品質管理是水到渠成的事。
  • 精益生產七個零目標具體表現在PICQMDS七個方面,即零庫存、零切換、零浪費、零不良、零故障、零停滯、零事故,這七個目標也是精益生產終極目標。

關注正睿官方微信,獲取更多企業管理實戰經驗

全國統一服務熱線

400 991 0880

大香伊蕉在人线国产最新国产在线精品一区二区不卡国产老女人卖婬2020国自产拍精品露脸